1. ریڈی ایٹرز کو پریشر کی ضرورت کی وجوہات
1. کولنٹ کی گردش کو فروغ دیں۔
- ریڈی ایٹر میں ایک خاص دباؤ کولنٹ کو پورے کولنگ سسٹم میں گردش کرنے میں مدد کرتا ہے۔ کولنگ سسٹم جیسے آٹوموبائل انجنوں میں، کولنٹ دباؤ میں زیادہ تیزی سے انجن بلاکس، ریڈی ایٹرز اور دیگر اجزاء سے گزر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب انجن چل رہا ہوتا ہے، کولنٹ انجن کی طرف سے پیدا ہونے والی حرارت کو جذب کرتا ہے، اور دباؤ سے چلایا جاتا ہے، یہ انجن سے ریڈی ایٹر کی طرف بہتا ہے، ریڈی ایٹر میں حرارت جاری کرتا ہے، اور پھر انجن کی طرف واپس بہہ جاتا ہے، جو ایک موثر بناتا ہے۔ کولنگ سائیکل. یہ ہمارے گھر میں نلکے کے پانی کے نظام کی طرح ہے۔ اگر پانی کا کوئی خاص دباؤ نہ ہو تو پانی کے پائپوں میں پانی آسانی سے نہیں بہہ سکتا اور ہماری پانی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔
2. ابلتے ہوئے نقطہ میں اضافہ کریں۔
- دباؤ کی موجودگی کولنٹ کے ابلتے نقطہ کو بڑھا سکتی ہے۔ عام ماحولیاتی دباؤ کے تحت، پانی کا ابلتا نقطہ 100 ڈگری ہوتا ہے، لیکن ریڈی ایٹر میں، دباؤ کی موجودگی کی وجہ سے، کولنٹ (عام طور پر پانی اور اینٹی فریز کا مرکب) کا ابلتا نقطہ بڑھ جائے گا۔ یہ بہت اہم ہے کیونکہ انجن آپریشن کے دوران بہت زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے کولنٹ کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے تجاوز کر سکتا ہے۔ اگر کولنٹ کا ابلتا نقطہ کم ہے، تو اسے ابالنا اور بھاپ پیدا کرنا آسان ہے، اور بھاپ کی تھرمل چالکتا مائع کولنٹ سے کہیں کمتر ہے، جو گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہت کم کر دے گی۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب ریڈی ایٹر کا دباؤ ایک خاص قدر تک پہنچ جاتا ہے (جیسے 15-2 ماحول)، کولنٹ کے ابلتے نقطہ کو تقریباً 120-130 ڈگری تک بڑھایا جا سکتا ہے، تاکہ یہ بہتر طریقے سے پورا کر سکے۔ انجن کے اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کی ضروریات.
2. ریڈی ایٹر پریشر کا کنٹرول اور حفاظت
1. ریڈی ایٹر کیپ کا کردار
- ریڈی ایٹر کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ریڈی ایٹر کیپ ایک اہم جز ہے۔ ریڈی ایٹر کیپ میں پریشر والو اور ویکیوم والو ہوتا ہے۔ جب ریڈی ایٹر میں دباؤ ایک خاص سطح تک بڑھ جاتا ہے (مثال کے طور پر، مخصوص 10-1.5 ماحول سے زیادہ)، پریشر والو کھل جائے گا تاکہ اضافی بھاپ نکل سکے اور ریڈی ایٹر کو نقصان پہنچنے سے بچائے ضرورت سے زیادہ دباؤ. جب ریڈی ایٹر ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور اندر ایک خلا پیدا ہوتا ہے، ویکیوم والو کھل جائے گا تاکہ ریڈی ایٹر میں ہوا داخل ہو سکے تاکہ ریڈی ایٹر کو ماحولیاتی دباؤ سے کچلنے سے روکا جا سکے۔ بالکل اسی طرح جیسے پریشر ککر پر حفاظتی والو، ریڈی ایٹر کیپ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے جب دباؤ بہت زیادہ یا بہت کم ہو تاکہ ریڈی ایٹر کے اندر دباؤ نسبتاً مستحکم رہے۔
2. دباؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
- ریڈی ایٹر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ریڈی ایٹر کے پریشر کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ آپ ایک خاص ریڈی ایٹر پریشر ٹیسٹ ٹول استعمال کر سکتے ہیں، جیسے ریڈی ایٹر پریشر ٹیسٹر۔ یہ ٹولز ریڈی ایٹر کے اندر دباؤ کی درستگی سے پیمائش کر سکتے ہیں اور یہ تعین کر سکتے ہیں کہ آیا یہ عام رینج کے اندر ہے۔ مثال کے طور پر، کار کی دیکھ بھال میں، عام طور پر کچھ مائلیجز (جیسے ہر 10،000-15،000 کلومیٹر) یا مخصوص وقفوں پر (جیسے سال میں ایک بار) ریڈی ایٹر کے دباؤ کو چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر دباؤ غیر معمولی ہے، تو یہ ہو سکتا ہے کہ ریڈی ایٹر میں ہی رساو ہو، ریڈی ایٹر کیپ خراب ہو، یا کولنگ سسٹم کے دیگر حصوں میں مسائل ہوں، جنہیں بروقت مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
III ریڈی ایٹر میں کوئی دباؤ یا غیر معمولی دباؤ کے نتائج
1. گرمی کی ناکافی کھپت
- اگر ریڈی ایٹر پر کوئی دباؤ نہیں ہے یا دباؤ بہت کم ہے، تو یہ کولنٹ کی خراب گردش کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں گرمی کی ناکافی کھپت ہوگی۔ انجن سے پیدا ہونے والی حرارت کو وقت پر نہیں لیا جا سکتا جس کی وجہ سے انجن کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔ طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کا آپریشن انجن کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، انجن کی کارکردگی کو کم کرے گا، اور انجن کے پرزوں کے پہننے کو تیز کرے گا۔ مثال کے طور پر، زیادہ درجہ حرارت پسٹن کی انگوٹھیوں کے پہننے اور سلنڈر گسکیٹ کو نقصان پہنچانے جیسے مسائل پیدا کر سکتا ہے، جو انجن کی سروس لائف کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔
2. ریڈی ایٹر کا نقصان
- اگر ریڈی ایٹر کا دباؤ بہت زیادہ ہے اور مؤثر طریقے سے جاری نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ ریڈی ایٹر کو نقصان پہنچائے گا۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ ریڈی ایٹر کے پائپ کے پھٹنے، سیل کو نقصان پہنچانے، وغیرہ کا سبب بن سکتا ہے۔ ریڈی ایٹر کے خراب ہونے کے بعد، کولنٹ لیک ہو جائے گا، پورا کولنگ سسٹم ٹھیک سے کام نہیں کرے گا، اور انجن جلد ہی زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے چلنا بند کر دے گا۔ یہ غبارے کو زیادہ پھلانے کے مترادف ہے، جو غبارے کی برداشت سے زیادہ ہونے پر پھٹ جائے گا۔
خلاصہ میں، ریڈی ایٹر پر مناسب دباؤ ہونا چاہیے، اور ریڈی ایٹر اور پورے کولنگ سسٹم کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول اور باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔
